视觉定位系统激光打标机
激光打标定位系统,主要是针对批量不规则,打标中夹具设计制造困难导致的供料难、定位差、速度慢的问题,激光打标定位系统通过采用外置摄像头实时拍摄 抓取特征点的方式予以解决。本系统可以随意上料、精确定位、精准打标,极大的提升了生产效率,提高产品品质。
应用领域
激光打标机 激光精密切割机 激光焊接机 机器人定位
激光打标机视觉定位系统
应用概述
激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法被广泛应用在各行各业, 可在任何异形表面进行标刻,工件不会产生变形和内应力,可得到高精密的加工品质,并能对加工质量的同一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标,可使激光加工的优势得到更全面的发挥,不但可以解决打标的精度问题,同时具有高适应性,无须再使用夹具,降低成本,同时提高了产品线的自动化流程,减少了人工参与,提升了系统效率。
系统标定,建立物理空间和像素空间的映射关系,校正图像畸变;
采集目标物图像,将部分明显特征作为定位核,进行训练;
设定需要加工的文件内容,设定需要加工的位置;
启动离线运行,进行试打标,微调系统误差;
选择在线运行,视觉引导开始进行连续加工。
自动化流程,减少人工参与,提升系统效率; 高适应性,无需大量生产异形夹具的定制; 创新一键标定,自动完成相机畸变校正和坐标系转换; 多种定位工具,目标物各种表面特征均可精确定位; 多样化打标目标支持,单模式单目标/单模式多目标/多模式多目标; 多打标目标的模板管理
高精度智能化激光加工专用视觉系统,针对激光加工设备的机器视觉组件,能够与激光加工设备的控制体系无缝融合,适应各种振镜激光加工设备,帮助客户开发实现高效率、高精度激光加工设备。
该机器视觉组件产品,通过一键式标定,实现最高效的图像坐标系与物理坐标系的对应,通过多样的定位算法,适应激光加工产品的复杂性,是设备商的得力助手。
合盛视觉定位系统适用各种激光加工设备,包括定光式和动光式(振镜)激光加工设备及应用。配合激光器实现对加工目标的精确定位,找到加工的起始位置。 具有一键标定、多种定位、误差校正和产品管理等功能。